Oblasti použití chladiče vzduchu Boost pro dieselový generátor Mitsubishi o výkonu 1600 kW pro námořní použití

1, Scénáře základních aplikací
Námořní/příbřežní přepravní lodě (hromadný náklad, kontejnery, ropné tankery): Jako hlavní elektrárna nebo záložní generátorová sada lodi zajišťuje mezichladič stabilní výkon 1600 kW jmenovitého výkonu; Při dlouhé výdrži a vysokém zatížení plynule regulujte teplotu sání na 45-60 °C, abyste snížili spotřebu paliva a emise NO ₓ, splňující normy IMO Tier II/III;
Inženýrské lodě (jeřábové lodě, bagry, lodě pro instalaci větrných elektráren): Během provozu dochází k velkému kolísání výkonu a silným vibracím ve strojovně. Elastický kloub a zesílená pevná konstrukce intercooleru odolá nárazům. Obtokový ventil se rychle zahřeje při studeném startu/nízké zátěži, aby se zabránilo kondenzaci vzduchu;
Trajekt/osobní najíždění/vystupování z lodi: Vysoké požadavky na spolehlivost výroby energie a nízkou hlučnost, uzavřený sladkovodní chladicí systém (nevypouští přímo mořskou vodu) snižuje korozi a četnost údržby a zároveň snižuje teplotu výfuku a zlepšuje bezpečnost kabiny;
Pobřežní plošiny/pracovní čluny (vrtné, zásobovací lodě): V prostředí oceánu s vysokou solnou mlhou je mezichladič vyroben ze slitiny mědi a niklu/trubky z nerezové oceli + antikorozní-nátěr. Na straně sladké vody se používá speciální chladicí kapalina a na straně mořské vody se pravidelně přidávají inhibitory koroze a protimořské biologické látky;
Přístavní/vnitrozemská plavidla: často ve vlhkých a prašných podmínkách je třeba pravidelně proplachovat žebra na straně vzduchu, aby se zabránilo hromadění prachu a snížila se účinnost chlazení.

2, Přizpůsobení pracovním podmínkám a aplikační hodnotě výkonu
Jmenovité provozní podmínky: Mezichladič ochlazuje plnící vzduch při teplotě 150-200 °C na přibližně 50 °C, čímž zvyšuje hustotu sání asi o 30 %, čímž je spalování úplnější a snižuje spotřebu paliva o 3-5 % při výkonu 1600 kW; Návrhový tlak na straně vzduchu je 0,3-0,4MPa, schopný odolat trvalému vysokému tlaku;
Variabilní zatížení/studený start: Obtokový ventil se automaticky nastavuje, snižuje chlazení a rychle zvyšuje teplotu sání během studeného startu, aby se zabránilo korozi kondenzované vody ve stěně válce; Udržujte vhodnou teplotu sání během nízkého zatížení, abyste zabránili nedokonalému spalování;
extrémní prostředí
Tropické vody: sladkovodní chladicí okruh s ventilem pro regulaci teploty, aby se zabránilo selhání chlazení způsobené vysokou teplotou vody;
Vysoká vlhkost / solný sprej: plně kov utěsněný + potažená ochrana, aby se zabránilo úniku mořské vody a korozi desky potrubí;
Úzký prostor v kabině: Kompaktní trubková skořepina/ploutvá konstrukce, uspořádaná v párech na obou stranách letadla ve tvaru V- pro snadnou údržbu.

 

Application fields of boost air cooler for 1600KW Mitsubishi diesel generator for marine use

3, Klasifikace a systémové přizpůsobení aplikačních požadavků
Certifikace klasifikační společnosti: Musí projít certifikací LR, DNV, ABS, CCS a dalšími a materiály a svařovací procesy musí odpovídat námořním normám;
Dvousmyčkový chladicí systém: Hlavním proudem je uzavřené sladkovodní chlazení (okruh mezichladiče jádra) + chlazení mořskou vodou sladkovodní (sekundární okruh), kde se mořská voda přímo nedotýká vzduchové komory, což výrazně snižuje riziko koroze; Průtok sladké vody je asi 200-250 m³/h a průtok vzduchu asi 12000-14000 m³/h;
Monitorování a ochrana: Vybaveno standardními snímači teploty a tlaku sání/výfuku, připojenými k systému automatizace lodí (AMS); Alarm a související snížení zátěže při přehřátí/přetlaku, aby se zabránilo poškození mezichladiče nebo selhání motoru.

4, Údržba aplikací a řešení běžných problémů
Denní kontrola: Zaznamenávejte údaje o teplotě a tlaku pro každou cestu; Zkontrolujte netěsnosti v přírubě a uvolnění v držáku;
pravidelná údržba
Vzduchová strana: Opláchněte žebra nízkotlakou-vodou a neutrálním čisticím prostředkem každé 3 měsíce, abyste zabránili poškození vysokým-tlakem;
Strana sladké/mořské vody: Chemické čištění každých 6-12 měsíců k odstranění vodního kamene a biologického znečištění;
Těsnění: Vyměňte přírubová těsnění a O-kroužky každé 2 roky;
Zpracování chybové aplikace
Snížená účinnost chlazení: Vyčistěte stranu žeber/trubky a zkontrolujte, zda nejsou zablokované regulační ventil teploty a obtokový ventil;
Netěsnost: Zkontrolujte, zda není trubkovnice perforovaná, vyměňte poškozené svazky trubek nebo těsnění;
Alarm přehřátí: Zkontrolujte oběhové čerpadlo čerstvé vody a filtr mořské vody, abyste odstranili problém s nedostatečným průtokem.

5, Tipy pro výběr a aktualizaci aplikací
Přizpůsobení výběru: Přísně vyberte model motoru (například S16R-PTAA2-C), rozhraní turbodmychadla a parametry chladicího systému (teplota/průtok čerstvé vody, tlak mořské vody), abyste se vyhnuli nesouladu velikosti nebo výkonu;
Náhradní díly a upgrady: Prioritou by mělo být používání originálních nebo certifikovaných náhradních dílů Mitsubishi; Staré lodě lze upgradovat na mezichladiče trubek z titanové slitiny, aby se zvýšila jejich odolnost proti korozi v mořské vodě a prodloužila se jejich životnost.

Mohlo by se Vám také líbit

Odeslat dotaz