Suché chladiče v systémech parních turbín v tepelných elektrárnách
Suché chladiče v systémech parních turbín v tepelných elektrárnách
Tepelné elektrárnyjsou jednou z nejdůležitějších oblastí, kde se používají suché chladiče. V tradičním systému výroby energie v uhlí, oleji nebo plynu se suchým chladičem používá k ochlazení vysoké teploty a vysokotlaké páry vypouštěné z turbíny, aby se mohla kondenzovat do vody, realizovat recyklaci of recyklace pára a zlepšení účinnosti výroby energie. Současně může suchý chladič také ochladit mazací olej a těsnění oleje turbíny, aby se zajistilo normální provoz zařízení.
Parou chlazení a recyklace
Pracovní princip: V systému parní turbíny tepelného elektrárny je pára vypouštěna ve vysoké teplotě a vysokotlaké plynné formě po práci v turbíně. Thesuché chladnější chlad a kondenzacePára pomocí chlazení vzduchu, když protéká trubkami. Parní proudí uvnitř balíčku chladicí trubice suchého chladiče, zatímco studený vzduch teče mimo svazek poháněný ventilátorem. Prostřednictvím výměny tepla se teplo páry přenáší na studený vzduch a teplota páry se sníží, což nakonec kondenzuje do kapalné vody.
Zlepšení účinnosti výroby energie: Tato recyklace páry je rozhodující pro zlepšení účinnosti výroby energie. V typickém Rankinově cyklu například po expanzi páry a funguje v turbíně, pokud není účinně ochlazena a kondenzována, nelze jej vrátit do kotle v tekuté formě pro další kolo topného cyklu. Suchý chladič umožňuje rychle přeměnit páru na kapalnou vodu, čímž zajišťuje kontinuitu parního cyklu, snižuje ztrátu energie a zlepšuje účinnost celého tepelného cyklu. Například efektivní chlazení suchým chladičem může zvýšit tepelnou účinnost výroby energie o několik procentních bodů.
Snížení ztráty pracovní hmoty: Suchý chladič může účinně obnovit vodu v páře a realizovat recyklaci pracovní hmoty. Při tvorbě tepelné energie snižuje ztrátu hmotnosti nejen provozní náklady, ale také snižuje dopad na životní prostředí. Bez efektivní kondenzace páry suchým chladičem by se do životního prostředí ztratilo velké množství páry a muselo by být neustále doplňováno novou pracovní maskou, která by zvýšila spotřebu vody a náklady na úpravu chemické vody.
Chlazení mazacího a těsnicího oleje
Důležitost chlazení maziva oleje: Kritické části turbíny, jako jsou ložiska, vyžadují mazací olej pro mazání a chlazení během provozu. Mazací olej absorbuje teplo generované třením během oběhu, což vede ke zvýšení teploty. Pokud je teplota mazacího oleje příliš vysoká, bude jeho viskozita snížena a jeho mazací výkon se stane špatným, což snadno způsobí opotřebení nosnosti nebo dokonce poškození. Suchý chladič může ochladit mazací olej, aby byl udržován ve správném rozsahu pracovní teploty. Obecně lze říci, že teplota mazacího oleje by měla být řízena asi 40 - 50 stupněm, což může zajistit stabilní výkon mazacího oleje a prodloužit životnost zařízení.
Role chlazení těsnicího oleje: Pro utěsňovací systém hřídele turbíny hraje těsnicí olej roli při brání úniku páry a vzduchu v vstupu dovnitř turbíny. Těsnicí olej také absorbuje teplo a zvýšení teploty během pracovního procesu. Suchý chladič ochladí těsnicí olej, aby zajistil výkon těsnicího oleje a zabránil úniku páry nebo vniknutí vzduchu v důsledku poklesu výkonu těsnicího oleje způsobeného vysokou teplotou, aby se zajistilo bezpečný a stabilní provoz turbíny.
