Výměník tepla na ploutve Recévejte odpadní teplo ze kompresorů vzduchu

Výměník tepla na ploutve Recévejte odpadní teplo ze kompresorů vzduchu

Vzduchové kompresory generují během provozu hodně tepla (zejména z mechanického tření kompresního procesu a oteplování plynu) a toto odpadní teplo se obvykle vypouští do životního prostředí prostřednictvím chladicího média (např. Mazací olej, stlačený vzduch).

Role výměníku tepla na ploutve:
Proces výměny tepla:
Chladicí médium s vysokým teplotou (např. Mazivo kompresoru vzduchu) protéká trubkou trubice a uvolňuje teplo;
Médium pro zotavení s nízkou teplotou (jako je voda, olej z přenosu tepla nebo jiné tekutiny) protéká procesem skořepiny a absorbuje teplo skrz zvýšenou povrchovou plochu ploutve a realizuje regeneraci tepla odpadního tepla.
Směr využití energie:
Vytápění domácí vody, výrobní procesní voda (např. Proces předehřátí továrny);
Vytápění dílny nebo doplňování zdroje tepla centrálního klimatizačního systému;
Předehřívání paliva (jako je spalovací vzduch pro plynový kotel), zlepšuje využití energie.

Systémové komponenty a design klíče
1. Základní komponenty
Trubka s ploutve:
Materiál: Uhlíková ocel, nerezová ocel nebo kompozitní materiál z hliníku podle korozivity média;
Forma FIN: Vysokofrekvenční svařované ploutve, vinutí ploutve nebo sada ploutve pro zlepšení účinnosti přenosu tepla (3-5 časy vyšší než koeficient přenosu tepla světelné trubice).
Shell a potrubí:
Konstrukce skořepiny musí zvážit odolnost proti tekutině a pokles tlaku, obvykle horizontální nebo vertikální struktury;
Odpovídající ventily, filtry, filtry, tlakové měřidla a další příslušenství, aby se zajistil stabilní provoz systému.
Pomocné vybavení:
Cirkulační čerpadlo: řídit tok zotavení středního;
Nádrž na skladování tepla: Dočasné skladování tepla, vyrovnávání kolísání zátěže v tepelném konci.
2. Návrhové body
Výpočet tepelného zatížení: Odhadněte odpadní teplo podle poměru výkonu vzduchu a poměru energetické účinnosti (např. 100kW vzduchový kompresor, odpadní teplo představuje asi 80% vstupního výkonu);
Porovnávání tekutin: Zajistěte, aby teplotní rozdíl mezi mazivem a zotavovacím médiem (obvykle větší než nebo roven 15 stupňů) a porovnáváním průtoku, aby nedošlo k škálování nebo korozi;
Konstrukce antikorózy: Pokud je médium pro zotavení kvalitu vody, je třeba ovládat tvrdost a hodnotu pH nebo uzavřenou smyčku + změkčené úpravy vody.

Výhody aplikace
Významné výhody úspory energie:
Obnovení odpadního tepla může nahradit část tradičního zdroje tepla (jako je uhlí, elektrické vytápění), což snižuje náklady na energii. Například kompresor vzduchu 200 kW běží po dobu 8000 hodin ročně a zotavení odpadního tepla může ušetřit asi 500 tun standardního uhlí\/roku.
Snižte znečištění tepla na životní prostředí:
Snížení teploty kompresorové místnosti zlepšuje pracovní prostředí a snižuje chladicí zatížení klimatizací.
Prodloužit životnost vybavení:
Vysoce účinné chlazení mazacího oleje kompresoru, udržování jeho pracovní teploty v rozumném rozsahu (např. 40-60 stupeň), snižování oxidace oleje a opotřebení zařízení.
Silná kompatibilita systému:
Lze integrovat do stávajícího systému chlazení vzduchového kompresoru bez významné úpravy, vhodné pro nové a staré vylepšení rostlin.