Jak zabráníte galvanické korozi boxcooleru mezi svazkem trubek a ocelovým trupem?

Trubkové svazky mědi-nikl/hliník/mosaz (ušlechtilý kov) spárované s trupem z uhlíkové oceli/mořskou truhlou tvoří galvanický článek v elektrolytu mořské vody, který způsobuje rychlou důlkovou korozi na ocelových konstrukcích.

Níže jsou uvedena standardní ochranná řešení schválená klasifikační společností- (DNV, ABS, BV):
1. Elektrická izolace (měření jádra, řezání vodivé dráhy)
Přerušte přímý kontakt kov-na{1}}kov, abyste zablokovali galvanickou proudovou smyčku
Nainstalujte kompletní izolační sady na montážní body: -nevodivá pryžová/PTFE těsnění, plastové objímky pro šrouby, nylonové podložky mezi rám chladiče a ocelovou nástavbu.
Použijte izolované distanční sloupky k oddělení celé jednotky svazku trubek od stěn z uhlíkové oceli; vyhněte se jakémukoli holému kovovému můstku.
Nepoužívejte vodivá grafitová těsnění, která způsobí zkraty.

2. Vysoce-výkonný bariérový izolační povlak
Izolujte ocelovou bednu a rám chladiče s epoxidovou hybridní podšívkou-odolnou vůči mořské vodě
Potřete všechny povrchy z uhlíkové oceli uvnitř mořského pláště silným, elektricky izolujícím antikorozním epoxidem- (DFT Větší nebo rovno 150 μm), který odolává erozi mořské vody, kavitaci a elektrickému namáhání ICAF.
Udržujte svazek trubek holý (nepotažený), aby byla zachována výměna tepla a -uvolňování iontů mědi proti znečištění; natřete pouze ocelový nosný rám boxcooleru.
Kritické pravidlo: Jakékoli malé poškození povlaku na oceli soustředí silnou galvanickou korozi na exponovaných místech, takže úplné neporušené pokrytí je povinné.

3. Optimalizovaný systém katodové ochrany
A. Obětované zinkové/hliníkové anody
Namontujte vyhrazené zinkové anody uvnitř mořské nádrže, umístěné mimo svazky trubek, aby se zabránilo usazování oxidu zinečnatého blokujícímu přenos tepla.
Anody přednostně korodují, aby chránily ocelový trup a rám boxcooler. Pravidelně kontrolujte a vyměňujte spotřebované anody.
B. Systém Impressed Current Anti-Fouling (ICAF).
Řízené nízkonapěťové- ICAF generuje drobné ionty mědi na površích trubek, aby zabránily znečištění moře, a zároveň vyrovnává potenciální rozdíl mezi CuNi trubkami a ocelí, aby se zmenšila mezera galvanického potenciálu.
Přísně dodržujte nastavené hodnoty napětí výrobce; nadproud urychluje korozi oceli.

4. Shoda materiálů a návrh poměru plochy
Pokud je to možné, vyberte slitiny trubek blízké oceli na galvanické řadě (CuNi90/10, hliníková mosaz jsou standardní námořní třídy).
Dodržujte zásadu oblasti anody{0}}katody: Udržujte odkrytý povrch oceli (anody) mnohem větší než svazek měděných trubek (katoda), abyste zpomalili rychlost koroze; nikdy nedovolte, aby malé holé ocelové plochy čelily velkým povrchům měděných trubek.

5. Vylepšení konstrukčního návrhu
Designové mořské truhly s hladkým odtokem pro eliminaci zachycené mořské vody a stagnujících kapes elektrolytu.
Vyhněte se štěrbinám, mezerám a mrtvým zónám, kde se hromadí mořská voda; přidejte vypouštěcí otvory, abyste snížili-dlouhodobý kontakt s elektrolytem.
Použijte šroubované, odnímatelné rámy pro snadnou opravu povlaku a výměnu anody během suchého dokování.

6. Běžná údržba a kontrola
Pravidelně kontrolujte neporušenost nátěru, okamžitě opravte škrábance nebo odlupování.
Monitorujte rychlost spotřeby anody; rychlé vyčerpání signalizuje poškozený izolační povlak nebo chybné nastavení ICAF.
Svazky trubek čistěte šetrně bez poškrábání ochranných povlaků na ocelových rámech.
Zaznamenejte provozní parametry ICAF pro sledování rizika koroze.

Stručná krátká verze (pro katalog / technické otázky a odpovědi)
Galvanické korozi mezi svazky trubek boxcooler CuNi a ocelovým trupem je zabráněno 5 kombinovanými metodami:
Plná elektrická izolace na všech montážních spojích s-nevodivými těsněními a pouzdry šroubů.
Silný izolační epoxidový povlak na všech karbonových ocelových površích rámu a rámu chladiče.
Obětní zinkové anody instalované uvnitř mořské truhly pro katodickou ochranu.
Správně kalibrovaný systém ICAF pro vyrovnání potenciálu kovu a zabránění biologickému znečištění.
Pravidelná kontrola, úprava povlaku-a výměna anody během servisu nádoby.