Jak udržovat mezichladič námořní turbodmychadla?
Jak udržovat mezichladič námořního turbodmychadla?
Pravidelné čištění
Externí čištění
Vzhledem ke zvláštním charakteristikám mořského prostředí je exteriér mezichladiče náchylný k hromadění prachu, solného spreje, oleje a dalších nečistot. Pravidelně (např. Každý 1 - 2 týdny, specifický čas lze upravit podle operačního prostředí a frekvence lodi) použijte čistý vlhký hadřík nebo měkký kartáč k čištění vnějšího povrchu mezichladiče. Pro kontaminaci oleje, které je obtížné odstranit, lze použít mírný detergentur, ale zabránit vstupu do vnitřku mezikonkuoru.
Během procesu čištění pečlivě prohlédněte krycí středisko pro známky koroze, deformace nebo poškození. Pokud jsou nalezena malá korozní skvrny, lze je opravit vhodnou protikorozní barvou; Pokud je pouzdro prasklé nebo deformováno velkým způsobem, může být nutné vyměnit kryolerové krytí nebo celý mezichladič.
Vnitřní čištění
Vnitřní čištění je relativně komplikované, protože pasáže uvnitř mezichladiče jsou snadno blokovány olejovým kalem, měřítkem atd. V závislosti na provozních podmínkách plavidla lze interiér mezichladiče čistit každých několik měsíců (např. 3 - 6 měsíce ). U mezichladičů vzduch-vzduch lze vnitřní pasáže proplámat stlačeným vzduchem z opačného směru, aby se odstranil prach a zbytky. Při foukání by nemělo být věnováno pozor, aby nedošlo k přílišnému tlaku, aby nedošlo k poškození vnitřní struktury mezichladiče.
Pokud jde o mezichlamiče vzduch-voda, pokud dojde ke hromadění měřítka nebo kalu, lze je vyčistit pomocí specializovaného chemického čističe. Chcete -li čistit, odstraňte mezichladič ze systému, ponořte jej po určitou dobu do čističe (specifická doba ponoření závisí na pokynech čističe a stupně znečištění) a poté jej opláchněte čistou vodou. Po čištění se ujistěte, že vnitřek mezichladiče je před jeho přeinstalací zcela suchý.
Kontrola průtoku chladicí kapaliny a vzduchu
Kontrola chladicí kapaliny
Pro mezichlamiče vzduch-voda pravidelně kontrolujte hladinu a kvalitu chladicí kapaliny (každý týden nebo čtrnáct dní). Pokud je úroveň příliš nízká, okamžitě doplňte chladicí kapalinu. Zkontrolujte také chladicí kapalinu zbarvení, zákalu nebo zápach. Pokud jsou abnormality nalezeny v chladicím kapalině, mohou být uvnitř mezikluoru nebo chladicí kapalinu kontaminovány úniky a je zapotřebí další kontrola průchodů chladicí kapaliny mezikonkulátoru pro únikové body.
Zkontrolujte také systém cirkulace chladicí kapaliny, včetně vodního čerpadla, potrubí a ventilů. Ujistěte se, že chladicí kapalina je schopna hladce cirkulovat mezikřídkem bez blokování nebo úniků. Cirkulaci chladicí kapaliny můžete zkontrolovat pozorováním toku chladicí kapaliny nebo pomocí zařízení pro testování toku.
Kontrola vzduchu
Pravidelně kontrolujte, že vstup vzduchu a zásuvka mezichladiče jsou jasné. Ujistěte se, že neexistují žádné cizí předměty blokující vzduchové průchody, jako jsou listy, plastové sáčky atd. Také zkontrolujte vzduchové potrubí připojené k mezichladiči, pokud jde o zlomení, únik vzduchu atd. Můžete použít kouřový test nebo tlakový test ke kontrole Těsnění vzduchových kanálů.
Pro průchod vzduchu uvnitř mezichladiče, kromě jeho kontroly při čištění, pokud zjistíte abnormální tlak na přeplňovač nebo snížený výkon motoru během provozu atd., Měli byste také zvážit, zda je to způsobeno zablokováním průchodu vzduchu uvnitř mezikonkuláře . Můžete změřit rozdíl mezi tlakem vstupu a výstupu, abyste učinili předběžný úsudek o stupni plynulosti průchodu vzduchu.
Kontrola výkonu těsnění
Kontrola těsnění připojení
Pravidelně (měsíčně asi tak) zkontrolujte těsnění mezichladiče na připojení k vstupním a výstupním vzduchovým vedením a linii chladicí kapaliny. Zkontrolujte, zda jsou těsnicí těsnění neporušené, zhoršené, deformované nebo poškozené. Pokud je nalezeno vadné těsnění, vyměňte jej okamžitě. Při výměně těsnění těsnění vyberte příslušný materiál a specifikace, abyste zajistili dobrý utěsňovací účinek.
Pro šrouby připojení zkontrolujte jejich těsnost. Volné šrouby mohou způsobit únik vzduchu nebo tekutiny z připojení. Utáhněte šrouby na specifikovaný točivý moment pomocí vhodného nástroje, ale buďte opatrní, abyste je příliš nezjistili, abyste se vyhnuli poškození mezichladiče nebo potrubí.
Kontrola vnitřního těsnění
Důležitý je také těsnicí výkon uvnitř mezichladiče. Pokud dojde k úniku mezi vnitřními chladicími průchody a vzduchovými průchody, bude ovlivněn výkon mezichladiče. Vnitřní těsnění lze zkontrolovat testováním tlaku. Zavřete jeden konec mezichladiče, naplňte jej určitým tlakem plynu (např. Stlačeného vzduchu) z druhého konce a poté pozorujte, zda se tlak stabilizuje. Pokud tlak klesne příliš rychle, znamená to, že uvnitř mezichladiče může být bod úniku, který je třeba dále zkontrolovat a opravit.
Pravidelné testování výkonu
Test teploty
Změřte teplotu přívodu mezichladiče a výstupního vzduchu v pravidelných intervalech (např. Na konci každé plavby nebo týdeníku) během provozu nádoby. Normálně by měl dojít k významnému poklesu teploty vzduchu po chlazení mezichladičem. Pokud se zjistí, že teplotní rozdíl mezi vstupem a výstupním vzduchem je příliš malý, mohla se snížit účinnost chlazení mezichladiče a je nutné zkontrolovat, zda je mezichladič ucpaný nebo ne a zda je cirkulace chladicího kapaliny normální nebo ne normální nebo ne normální nebo ne normální nebo ne normální nebo ne .
Tlakový test
Změřte tlak vstupního a výstupního vzduchu mezichladiče. Porovnáním tlakového rozdílu mezi vstupem a výstupem můžete posoudit hladkost průchodu vzduchu uvnitř interchlaoru. Pokud je rozdíl tlaku příliš velký, může být vnitřní průchod blokován; Pokud je rozdíl tlaku příliš malý, může mezichladič unikat nebo může být potrubí vzduchu. Mezitím by pro mezichladiče vzduch-voda měl být tlak chladicí kapaliny také pravidelně kontrolován, aby se zajistilo, že je v normálním rozmezí.
