Shell And Tube Výparník
Plášťový a trubkový výparník, také známý jako trubkový výměník tepla. Je uzavřena v plášti stěny trubkového svazku jako teplosměnná plocha nástěnného výměníku tepla. Tato konstrukce výměníku tepla je relativně jednoduchá, spolehlivá operace, je k dispozici ve výrobě různých konstrukčních materiálů (hlavně kovových materiálů), může být použita při vysokých teplotách a vysokých tlacích, je v současné době nejpoužívanějším typem. Plášťový a trubkový výměník tepla je důležitým zařízením pro petrochemický, elektroenergetický a další průmysl.
Představení produktu
proč nás vybrat
Profesionální designové zkušenosti
Pro standardní model můžeme poskytnout chladiče podle čísla dílu; Pro vlastní design, jiný design pro různé potřeby, vám můžeme poskytnout nejlepší řešení.
Perfektní poprodejní servis
Z celého srdce poskytuje poprodejní servis pro běžné zákazníky.
Profesionální tým
Jsme tým, jsme rodina, jsme v dobré víře výměnou za vaši důvěru.
Užijte si poskytování zákaznicky orientovaných služeb
Poskytněte zákazníkovi první službu, vaše spokojenost je naším cílem služeb.
Co je Shell And Tube Evaporator
Plášťový a trubkový výparník, také známý jako trubkový výměník tepla. Je uzavřena v plášti stěny trubkového svazku jako teplosměnná plocha nástěnného výměníku tepla. Tato konstrukce výměníku tepla je relativně jednoduchá, spolehlivá operace, je k dispozici ve výrobě různých konstrukčních materiálů (hlavně kovových materiálů), může být použita při vysokých teplotách a vysokých tlacích, je v současné době nejpoužívanějším typem. Plášťový a trubkový výměník tepla je důležitým zařízením pro petrochemický, elektroenergetický a další průmysl.
Podobný produkt
Plášťové a trubkové kondenzátory mají robustní plášť obsahující řadu vysoce výkonných trubic pro vynikající účinnost přenosu tepla. Přepážkový systém optimalizuje průtok chladicího média a zajišťuje optimální odvod tepla i v náročných prostředích. Byl navržen s ohledem na všestrannost a může pojmout širokou škálu procesních kapalin a chladicích médií, což z něj činí všestrannou možnost napříč průmyslovými odvětvími.
Plášťový a trubkový kondenzátor byl pečlivě navržen pro dlouhou životnost a jeho odolná konstrukce odolá kolísání tlaku a teploty, čímž se minimalizuje potřeba údržby. Čištění a výměna potrubí je jednoduchá a zajišťuje konzistentní výkon a prodlouženou životnost produktu.
Deskový a plášťový výměník tepla
Deskový a plášťový výměník tepla je skupina deskových desek složená ze dvou částí deskového nosníku a pláště. Skupina plechů je svařena argonovým obloukem nebo plazmovým svařováním.
Deskový a plášťový výměník tepla má vysokou účinnost přenosu tepla, malý teplotní rozdíl na konci, vysokou teplotní odolnost, vysoký tlakový odpor, dobrý těsnící výkon, nízký tlakový spád, malý půdorys, bezpečný a spolehlivý, kompaktní konstrukce, oba deskové výměníky tepla a výhody plášťového a trubkového výměníku tepla, je nový typ vysoce účinného výměníku tepla.
Plášťový a trubkový výparník, také známý jako trubkový výměník tepla. Je uzavřena v plášti stěny trubkového svazku jako teplosměnná plocha nástěnného výměníku tepla. Tato konstrukce výměníku tepla je relativně jednoduchá, spolehlivá operace, je k dispozici ve výrobě různých konstrukčních materiálů (hlavně kovových materiálů), může být použita při vysokých teplotách a vysokých tlacích, je v současnosti nejpoužívanějším typem. Plášťový a trubkový výměník tepla je důležitým zařízením pro petrochemický, elektroenergetický a další průmysl.
Plášťový a trubkový výměník tepla
Shell & Tube Heat Exchanger je nejrozšířenějším typem výměníku tepla v ropných rafinériích a dalších velkých chemických procesech a je použitelný pro
vysokotlaké aplikace.
Tento druh výměníku tepla se skládá z pláště (velké tlakové nádoby) se svazkem trubek uvnitř. Jedna tekutina prochází trubicemi a druhá tekutina protéká trubicemi (skořápkou) a přenáší teplo mezi dvěma tekutinami.
Jednoduchá konstrukce trubkového výměníku tepla z něj činí dokonalé řešení chlazení pro širokou škálu aplikací. Hlavní použití výměníků tepla s pláštěm a trubkami z nerezové oceli je chlazení hydraulické kapaliny a oleje v motorech, převodovkách a hydraulických agregátech. Správným rozhodnutím o materiálech je lze také využít k chlazení nebo ohřevu jiných médií, například vody v bazénu nebo plnicího vzduchu.
Hlavní výhodou použití trubkového výměníku tepla je to, že se často snadno udržuje.
Výkonnostní výhody plášťového a trubkového výparníku
Vysoká teplotní odolnost, dobrá odolnost proti korozi.
Vysoká účinnost výměny tepla, stabilní výkon, dlouhá životnost.
Hladká vnitřní stěna, špatná přilnavost, není snadné odlupovat.
Rozumná struktura, snadné čištění a údržba.
Pracovní princip plášťového a trubkového výparníku
Způsob přenosu tepla
Plášťový a trubkový výparník využívá tři způsoby přenosu tepla konvekční přenos tepla, přenos tepla vedením a přenos tepla odpařováním. V procesu přenosu tepla dochází k výměně tepla mezi médiem v plášti a médiem v potrubí. Médiem v plášti je obvykle chladicí voda nebo jiné provozní médium a médium v potrubí je obvykle roztok, který se má odpařit.
Přenos tepla konvekcí:Konvekční přenos tepla se týká především míchání kapalinového přenosu tepla, je nejběžnějším typem přenosu tepla, jeho účinnost je vysoká, ale je třeba posílit konstrukci a řízení.
Přenos tepla vedením:Přenos tepla vedením je proces přenosu tepla mezi dvěma objekty v kontaktu, tento způsob se obecně používá pro přenos tepla při vysoké teplotě, vysokém tlaku nebo nízkém průtoku.
Přenos tepla odpařováním:Když odpařené médium proudí v trubici, dostane se do kontaktu s parou naplněnou komorou v plášti s párou a nepárou, to znamená, že teplo roztoku se přenese do páry přes plášť, aby se dokončilo proces přenosu tepla.
Režim proudění tekutiny
Tepelné médium a teplonosné médium v plášťovém a trubkovém výparníku proudí různými trubkami. Tekutina v plášti může být teplonosným médiem a kapalina v potrubí může být roztokem, který se má odpařit. Typicky je kapalinou pláště kapalina, zatímco kapalinou v potrubí je kapalina nebo plyn s vysokým bodem varu.
Podle různých způsobů proudění tekutiny lze plášťový a trubkový výparník rozdělit do následujících tří typů:
Protiproud:Při tomto typu proudění proudí tekutiny v plášti a trubce v opačných směrech. Tento způsob se obvykle používá při vysokoteplotním, vysokotlakém nebo vysoce viskózním středním přenosu tepla, může plně využít oblast přenosu tepla a maximalizovat účinnost přenosu tepla.
Souběžný proud:Při tomto typu proudění proudí tekutina v plášti a potrubí stejným směrem, odpařená kapalina vstupuje z horní části deflekční desky a pára vstupuje ze spodní části deflekční desky. Tento typ proudění je vhodný pro nízkou koncentraci, odpařování média s nízkou tepelnou zátěží nebo vysokou koncentraci škodlivin.
Smíšený průtok:V tomto druhu režimu proudění je tekutina v plášti a trubce prezentována pod určitým úhlem, který může překonat nedostatky ostatních dvou režimů proudění, a je to druh režimu výměny tepla s dobrou flexibilitou.
Klasifikace plášťového a trubkového výparníku
Jednoduchý plášťový a trubkový výparník
Jednoduchý plášťový a trubkový výparník je nejběžněji používaným typem plášťového a trubkového výparníku, který se skládá hlavně z pláště, svazku trubek a trubkovnice. Tento typ výparníku běží spolehlivě, má jednoduchou konstrukci a nízké výrobní náklady. Je použitelný pro výparníky, kondenzátory a výparníky a další zařízení v různých průmyslových odvětvích.
Petrochemický speciální plášťový a trubkový výparník
Petrochemický speciální plášťový a trubkový výparník obvykle označuje výparník polymeru, výparník s vysokou viskozitou materiálu a horizontální výparník kapalného amoniaku a další typy. Tento typ plášťového a trubkového výparníku hraje důležitou roli ve složitém procesu petrochemické výroby.
Trubkový výparník komutátoru
Trubkový výparník komutátoru je komplexní výparník s nucenou cirkulační účinností, který realizuje různé teplosměnné práce střídavým prouděním páry a kapaliny ve svazku trubek. Tento typ kapaliny z trubkového výparníku proudí takovým způsobem, že značně zvyšuje stupeň výměny tepla a urychluje rychlost přenosu tepla. Proto je vhodný pro místo, které vyžaduje vysokou tepelnou účinnost, velký průtok a vysoký tlakový rozdíl.
Vícestupňový plášťový a trubkový výparník
Vícestupňový plášťový a trubkový výparník zahrnuje především dva typy dvoustupňových a třístupňových, absorbujících výhody vícestupňové frakcionační věže, může být ve stejném zařízení pro vícestupňové odpařování. Produkt tohoto typu výparníku může dosahovat vyšší koncentrace a vyšší čistoty, což lze využít v chemickém průmyslu, potravinářství a dalších průmyslových odvětvích.
Způsoby údržby a čištění plášťového a trubkového výparníku
Normální provoz plášťového a trubkového výparníku vyžaduje pravidelnou údržbu a čištění. Některé běžné způsoby čištění jsou následující:
Chemické čištění
Po odpojení přívodního potrubí použijte k čištění různé silné kyseliny, zásady nebo rozpouštěcí roztoky, abyste odstranili nečistoty v potrubí.
Splachování vodou
K propláchnutí nečistot v potrubí použijte vysokotlakou vodu nebo přirozeně tekoucí vodu.
Mechanické škrábání
V některých případech, kdy je nutné udržovat vnitřní stěnu trubky čistou a hladkou, je obvykle nutné k čištění vnitřku trubky použít mechanické metody, jako jsou rotující kartáče nebo kapalinové trysky.
Mezi vlastnosti plášťového a trubkového výparníku patří především dobrý přenos tepla, kompaktní struktura, malá půdorysná plocha a nízká spotřeba kovu.
Dobrý přenos tepla:Plášťový a trubkový výparník má vynikající výkon při přenosu tepla, protože jeho konstrukce způsobuje, že chladicí kapalina proudí mimo trubku, zatímco kapalina, která se má odpařovat, proudí uvnitř trubice, a tento druh konstrukce průtokového kanálu přispívá ke zvýšení účinku přenosu tepla. Kromě toho, použití uzavřených systémů, jako je použití solanky jako chladiva, je solanka izolována od kontaktu se vzduchem, což dále snižuje korozi solanky na potrubí, čímž se zlepšuje účinnost přenosu tepla.
Kompaktní konstrukce, malé rozměry:Konstrukce plášťového a trubkového výparníku je kompaktní, může účinně snížit požadovaný prostor. Tento kompaktní design je vhodný nejen pro různá instalační prostředí, ale také pomáhá realizovat efektivní výměnu tepla v omezeném prostoru.
Nízká spotřeba kovu:Vzhledem ke strukturálním charakteristikám plášťových a trubkových výparníků se ve výrobním procesu používá relativně málo kovových materiálů, což má určité výhody z hlediska kontroly nákladů a optimalizace zdrojů.
Jednodušší výroba a instalace:Skořepinové a trubkové výparníky se relativně snadno vyrábějí a instalují, což přispívá ke kratší době projektového cyklu a nižším nákladům na instalaci. Jejich konstrukce navíc umožňuje předmontáž a uvedení do provozu v továrně, což dále zjednodušuje složitost instalace na místě.
Vnitřní struktura plášťového a trubkového výparníku
Konstrukce pláště a trubek výparníku
Plášť výparníku a trubka je obecně vyroben z oceli, která hraje hlavně roli podpory a ochrany svazku trubek. Podle různých příležitostí použití a požadavků se liší také tvar a velikost pláště, obecně kulaté, čtvercové, obdélníkové a jiné tvary. Uvnitř pláště je vybaven vstupními a výstupními otvory pro usnadnění připojení chladicího média a chladiva.
Konstrukce svazku trubek
Trubkový svazek je hlavní částí pláště a trubkového výparníku, který se skládá z několika spirálových nebo paralelně tvarovaných trubek chladiva uspořádaných ohýbáním, kroucením a vrstvením. Počet a délka svazků trubek závisí na různých pracovních podmínkách a aplikacích a obvyklé specifikace jsou Φ7, Φ9.52, Φ12 atd. Mezi svazky trubek by měla být dostatečná vůle, aby byl zajištěn volný průchod chladicího média.
Hlava výparníku
Hlava výparníku je důležitou součástí plášťového a trubkového výparníku, který se obvykle skládá ze vstupního a výstupního potrubí, rozdělovače a trysky a dalších částí. Úlohou hlavice výparníku je rovnoměrně distribuovat chladivo do každé trubky chladiva ve svazku trubek, aby se zajistilo, že chladivo ve svazku trubek proudí a vyrovnává tlak.
Struktura kanálu
Struktura kanálu uvnitř plášťového a trubkového výparníku se skládá hlavně z bočního kanálu pláště a bočního kanálu trubky. Boční kanál pláště je umístěn na vnější straně svazku trubek, obvykle s určitou mezerou mezi pláštěm, aby bylo zajištěno, že chladicí médium v kanálu plně cirkuluje. Boční kanál trubek je umístěn uvnitř svazku trubek, obvykle pomocí konstrukce ohýbání, kolem atd., aby se zajistilo, že se chladivo ve svazku trubek plně odpaří a absorbuje teplo.
Naše továrna
Naše továrna má kompletní výrobní zařízení, pokročilou výrobní technologii, dokonalé testovací metody a zaručenou kvalitu.
Prošli jsme mezinárodní certifikací systému kvality IS09001.
Při návrhu, vývoji a výrobě chladiče vzduchového kompresoru / chladiče motoru / chladiče generátoru klademe důraz na kvalitu jako střed a spokojenost zákazníka jako koncept.
Naše továrna má profesionální inženýry, kteří mohou navrhovat a vyrábět různé produkty a různé nestandardní vybavení pro zákazníky.
FAQ
Populární Tagy: plášťový a trubkový výparník, Čína, dodavatelé, výrobci, nákup, cena, výměna, na prodej, poprodejní servis
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz
